Introductio materiae insulationis silicati calcii

Materia insulationis silicati calcii (silicati calcii microporosi) constat ex pulvere dioxidi silicii (arena quartz, terra diatomacea, etc.), oxido calcii (etiam utili ad tramam fibrae vitreae, etc.) ut materia prima principali, deinde aqua, auxiliis, formatione, induratione autoclavi, siccatione, aliisque processibus additis. Materiae principales silicati calcii sunt terra diatomacea et calx e Shen. Sub alta temperatura et alta pressione, reactio hydrothermalis fit, quae a materiis primis ad fibras firmatas et materias adiuvantes coagulationis adhibitis differt, ratione vel condicionibus processus productionis, et productis resultantibus. Compositio chemica et proprietates physicae silicati calcii etiam differunt.

Silicatus calcicus, in materiis insulationis adhibitus, duas diversas structuras crystallinas habet. Silicatus calcicus primum inventum est a societate Owence Coming Glass Fiber Corporation in Civitatibus Foederatis Americae circa annum 1940. Nomen producti "kaylo" (kaylo) accepit, et in insulatione industriali et aedificiorum adhibitus est. Ex eo tempore, Britannia, Iaponia, et pristina Unio Sovietica etiam investigationes et productionem egerunt. Inter eas, Iaponia celeriter progressa est, et densitas producti a 350kg/m3 ad 220kg/m3 descendit. Pro productis mullite generis "tobel" quorum temperatura usus infra 650℃ est, Iaponia producta levissima densitatis 100-130kg/m3 produxit. In productis insulationis thermalis in industria insulationis thermalis in Iaponia adhibitis, silicatus calcicus circiter 70% constituit. Civitates Foederatae silicatum calcicum altae firmitatis cum firmitate flexurali > 8MPa protulerunt, qui ut obturamentum ad suspensionem fistularum adhibetur.
Initio annorum 1970, patria mea producta insulationis thermalis calcii silicati generis tobermoriti infra 650°C producebat et adhibebat, et asbesto ut fibra roborante utebatur, plerumque per fusionem formata, densitate 500-1000kg/m³. 30 Post annos 1980, refusionem subiit. Methodus est processus formationis compressae, qui qualitatem internam et speciem producti emendat et densitatem ad minus quam 250kg/m³ reducit. Productio productorum insulationis thermalis calcii silicati sine asbesto intra annum unum incepta est, et partem eius exportare coepit.

Materia insulationis e silicato calcico ab annis 1970 usque ad praesens tempus in usu est. Quod ad formam vertiginem attinet, a fusione ad formam compressivam evoluta est; quod ad materiam attinet, a silicato calcico asbesto ad silicatum calcicum sine asbesto evoluta est; quod ad efficaciam attinet, ab acido silicico generali evoluta est. Calcium in silicatum calcicum levissimum et silicatum calcicum altae firmitatis evolutum est. Hodie, inter materias duras, materia insulationis thermalis idealis est.

Post investigationes scientificas, materia superficialis specialis temperaturae resistens et glutinum altae temperaturae pro productis insulationis thermalis e silicato calcico feliciter elaborata sunt, et late adhibita sunt, quod problema solvit quo producta e silicato calcico cum materiis superficialibus ordinariis ungi non possunt.

Proprietates materiae insulationis silicati calcii
Producta sunt levia et flexibilia, corrosionis fortis, conductivitatis thermalis humilis, temperaturae usus altae et qualitas stabilis.
Insulatio soni, incombustibilis, igni resistens, non corrosiva, et gases toxicos non emittit cum ad altas temperaturas adhibetur.
Resistentiam calori et stabilitatem thermalem habet, et est durabilis.
Bona resistentia aquae, diuturna maceratio non laedetur.
Aspectus producti pulchrus est, et secari, planari, perforari, cochleari, pingi, et applicari potest. Laborem servat et commodum est.
Informatio supradicta ad materias insulationis calcii silicati a societate Fiber Cement Board introductas pertinet.


Tempus publicationis: II Kal. Dec. MMXXI